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太厲害了,木模五軸加工一目了然!

2020-12-26

木模選用五軸加工,是科技開展的結果,未來是一個方向,并會越來越遍及。但咱們對木模五軸加工的全過程不是特別的了解。今日咱們重點介紹一下木模是假如用五軸加工中心進行加工的。

木模,簡單的說,是用木材作為模具,用于各種工業生產。 木材有很多種,如東北松,楸木,多層板,密度板等。 挑選哪種資料,是依據用途來決定的。比方做鑄造,能夠挑選東北松;比方做玻璃鋼,能夠挑選多層板。

木模加工工藝流程是什么?

1. 拿到木模圖紙后,要進行文件處理。假如圖紙是2D圖,要首要進行轉化,所謂的轉化便是把2D改為3D,便是進行3D造型。假如拿到的便是3D造型,那這一步就能夠直接省略。

2. 3D造型,是一項非常復雜的設計作業,需求設計者用三維造型軟件,將2維圖紙悉數轉化成三維,這兒面首要要看懂圖紙,然后是嫻熟運用造型軟件和命令。

3. 圖紙改為3D后,進行數控編程。

4. 數控編程的時分,所謂的編程便是編刀路,編刀路遵循一個原則,快,優,安。所謂的快,便是效率高,優,便是刀路相對合理。 安,便是刀路肯定的安全。

5. 編程的時分還要統籌考慮刀具的選型,什么時分用什么刀具,用什么原料的。這兒咱們也總結了一些經驗和咱們共享,加工木模盡或許使用硬質合金刀具或許鎢鋼刀。因為加工木模的刀具需求必定的剛性要求。刀具必須悉數回火處理。刀具的軸心度必須高,這樣把刀具裝置到主軸上,不會呈現甩刀,擺動的現象。

6. 編程還需求考慮刀具的品種,一般刀具分為牛鼻刀,球刀,平刀,盤刀,倒角刀等。品種不同,效果不同。開粗用牛鼻刀,精加工用球刀,輪廓外形加工用平刀,抄大平面用盤刀。

7. 刀路編程完成后,生成NC代碼,傳入木模五軸加工中心,等待加工。

8. 木模組裝完成后,能夠稱為毛坯,上作業臺,裝夾,鎖緊。

9.裝置刀具,對刀,對中心原點。假如刀具庫有刀,則需求具體查看刀具庫的刀具類型,編號是否和編程刀具庫的共同。這個問題非常重要,假如使用刀具,將會產生撞擊或許過切等嚴峻的丟失。一般木模在組裝完成后,都會預留坐標原點,這個時分要注意核驗坐標原點是否正確。

10.代碼讀入木模五軸加工中心,目測程序坐標,是否有嚴峻偏移或許警示、

11. 一切正常,開端履行NC程序。

12. 一般一套木模履行NC程序分為粗加工,精加工,清根等操作。一套模需求的加工時刻也不同。假如有刀具庫,則能夠履行悉數程序,這樣人員就能夠離開,機床會自動調用刀具。

13.木模加工完成后,程序履行完畢,操作人員要再次確認程序完畢時刻,假如要求,需求從頭在木模上刻坐標原點,為了以后需求修模,能夠快速精確的找到這個坐標原點。

14.加工完成后,卸件。卸下來后,后續的修整作業也同時展開。

15.首要對照編程人員的作業指導書,關于有或許加工不到位的當地,進行修整,比方一些較深的凹角,一些法蘭邊等。

16. 修整完成后,修整人員要對木模的外觀表面進行一次打磨整理,用砂紙或許毛刷除掉毛刺。

17.去除毛刺后,修整人員就要對木模進行刮膩子,添補一些空地和拼縫。

18.刮完膩子后,進行刷漆,刷漆的效果是防潮,防水。

19. 刷漆完成后,就能夠進行下一步作業了。

至此,一個木模從毛坯到后面加工完成的全過程,給咱們做了具體的闡明。木模選用五軸加工,將會是大勢所趨,人工智能的時代會越來越近。相信不遠的未來,木模選用五軸加工,將會很多普及。

木模加工


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